СтатьиПолигонСофт → Моделирование отливки «Корпус редуктора» на Кировском заводе электромагнитов «ДимАл»

Моделирование отливки «Корпус редуктора» на Кировском заводе электромагнитов «ДимАл»

Моделирование отливки «Корпус редуктора» на Кировском заводе электромагнитов «ДимАл»

Использование системы компьютерного моделирования литейных процессов «ПолигонСофт» помогло предприятию быстро освоить новую технологию, заранее устранить возможные причины брака и с первого раза получить годные отливки.

Основной задачей при изготовлении небольших партий отливок является их скорейший выпуск с минимальными затратами на разработку технологии и подготовку производства. Именно такую задачу предстояло решить в процессе освоения отливки «Корпус редуктора», изготавливаемой из стали 35Л с использованием технологии литья по газифицируемым моделям.

Контрольные операции после изготовления первой отливки выявили усадочные раковины и пористость в местах прилегания крышки редуктора. После этого решено было отказаться от натурных экспериментов, а причины возникновения брака определить с использованием системы компьютерного моделирования литейных процессов «ПолигонСофт». Предприятию была предоставлена временная лицензия на это ПО, и все работы по изменению технологии специалисты литейного цеха выполнили самостоятельно.

Рис. 1. Картина затвердевания отливки (процент жидкой фазы) Рис. 1. Картина затвердевания отливки (процент жидкой фазы) Рис. 2. Распределение пористости в отливке Рис. 2. Распределение пористости в отливке

Моделирование и анализ технологии в СКМ ЛП «ПолигонСофт» показали, что при существующей конструкции литниково-питающей системы (рис. 1, 2) затвердевание неизбежно связано с появлением подобных проблем. По результатам исследований была разработана новая конструкция литейного блока, обеспечившая отсутствие дефектов в местах прилегания крышки к корпусу. Размеры и расположение прибылей определены в ходе серии численных экспериментов без доработки модельной оснастки и изготовления опытных партий отливок.

Рис. 3. Образование тепловых узлов в прибылях (процент жидкой фазы) Рис. 3. Образование тепловых узлов в прибылях (процент жидкой фазы) Рис. 4. Распределение пористости в отливке с прибылями Рис. 4. Распределение пористости в отливке с прибылями Рис. 5. Готовые отливки, изготовленные по новой технологии Рис. 5. Готовые отливки, изготовленные по новой технологии

Когда моделирование в СКМ ЛП «ПолигонСофт» показало желаемую картину усадки при измененной конструкции литейного блока (рис. 3, 4), была доработана модельная оснастка, а затем изготовлена опытная партия отливок с их последующей механической обработкой и контролем дефектов. Полученные результаты (рис. 5) позволили запустить новую технологию в производство. Заказ выполнен вовремя и с минимальными затратами, предприятие получило ожидаемую прибыль.

Инжиниринговый центр ГК CSoft предлагает комплекс услуг по отработке и анализу литейных технологий. Специалисты центра проведут компьютерное моделирование литья в ХТС, ПГС, ЛГМ, ЛВМ, кокиль, под низким и высоким давлением и др.

Возможны как моделирование технологии с ее дальнейшей доработкой согласно ТЗ, так и отдельные расчеты вариантов технологии заказчика.

Подробнее об инжиниринге, проводимом с использованием СКМ ЛП «ПолигонСофт»: poligonsoft.ru/inzhiniring.

Юрий Власов,
специалист отдела машиностроения
ГК CSoft
Тел.: +7 (495) 913−2222, доб. 2251
E-mail: vlasov.yury@csoft.ru