Проблема выбора
ОАО «Гипрогазцентр» — один из ведущих проектных институтов газовой промышленности, входящий в структуру ОАО «Газпром».Институт является многофункциональным предприятием по разработке всех стадий проектной документации для строительства и реконструкции объектов газовой и нефтяной промышленностей, включая сопутствующую инфраструктуру (связь, автоматизированные системы управления технологическими процессами, системы противопожарной безопасности, электроснабжение
При выборе системы для проектирования промышленных объектов учитывались многие факторы — функциональность, соответствие российским стандартам, гибкость, возможность комплексной автоматизации и взаимная интеграция между различными отделами института, базовая система проектирования. При этом хотелось сохранить все инвестиции, вложенные в САПР ранее.
Системные интеграторы провели множество презентаций систем проектирования промышленных объектов. Мы были поставлены перед непростой задачей: все эти системы, на первый взгляд, обладали одинаковым функционалом и возможностями, и важно было не совершить ошибку при выборе. Опыт использования в институте
Осенью 2004 года на базе ОАО «Гипрогазцентр» Нижний Новгород прошло совещание ведущих специалистов трех институтов ОАО «Газпром» (Саратов,
В рамках выбора системы проектирования промышленных объектов в институте совместно со специалистами CSoft Нижний Новгород в течение двух недель был выполнен пилотный проект компрессорной станции.
По этому проекту были получены все необходимые чертежи, спецификации, отчеты и изометрические чертежи.
Выбор компании CSoft в качестве системного интегратора был неслучаен: в Нижнем Новгороде находится представительство этой компании, в котором работают профессионалы, знающие все проблемы и задачи проектных институтов, имеющие реальный опыт проектирования промышленных объектов как в России, так и за рубежом. Специалисты отдела консалтинга и внедрения компании CSoft проходили стажировку в Европе и участвовали в проектировании объектов химической и нефтехимической промышленности Германии, Венгрии, Турции, Польши, Украины, Ирана, Туркменистана, Ирландии и России.
Ранее эта компания, являющаяся системным и учебным центром компании Autodesk, провела обучение 15 сотрудников института по курсу
Имея негативный опыт внедрения
Внедрение — первые шаги
Таким образом, выбор сделан, система закуплена, а что же делать дальше? Думаю, многие сталкивались с этим вопросом. И пути решения предлагались самые разнообразные.
В первую очередь, специалисты CSoft Нижний Новгород провели тестирование среди сотрудников отделов института (технологического, сантехнического, строительного, отдела генплана, электрики и КИПиА) на знание AutoCAD и сформировали группу из 15 человек для освоения и внедрения новых технологий.
Разумеется, осваивать и внедрять новые технологии невозможно без опытных высококвалифицированных специалистов — слаженной команды
Обучение
Занятия по специальностям проходили на протяжении трех месяцев по четыре часа в день, а иногда и в две смены. В результате 30 сотрудников всех отделов освоили СПДС GraphiCS — приложение к AutoCAD, позволяющее быстро и эффективно выпускать проектную документацию. Строители научились работать с программами Autodesk Architectural Desktop и REAL Steel, позволяющими проектировать строительную часть и разрабатывать металлоконструкции. Специалисты сантехнического и технологического отделов, а также специалист по базам данных прошли базовый курс по проектированию промышленных объектов в системе PLANT-4D. Сотрудники отдела генплана быстро и эффективно освоили ПО GeoniCS, позволяющее строить рельеф местности и решать все задачи в отделе генплана.
Сложнее дело обстояло со специалистами отдела КИПиА. Им было необходимо в кратчайшие сроки (а на отладку всех процессов и освоение новых технологий выделялось всего два месяца) изучить мощное многофункциональное ПО AutomatiCS ADT. Но полностью использовать весь потенциал этого продукта можно было лишь «научи» систему особенностям проектирования в нашем институте, то есть сформировав из имеющихся примеров свою базу элементов и типовых решений. Это самый трудоемкий и кропотливый этап процесса внедрения, поскольку требовалось прежде всего быть знатоком в своей предметной области и лишь потом — программистом. Но специалисты отдела КИПиА В. Левин и В. Филатов с честью справились с поставленной задачей и в кратчайшие сроки сумели освоить AutomatiCS ADT.
Специалистам электрического отдела для решения существующих задач были предложены специализированные продукты CSoft: для расчета зон молниезащиты (ElectriCS Storm), для расчета внутреннего и наружного освещения (ElectriCS Light), для расчета кабельной раскладки (ElectriCS 3D), для расчета и выбора электрического оборудования (ElectriCS ADT) и для автоматизации выполнения работ на этапах проектирования и эксплуатации распределительных сетей низкого и среднего напряжения (ElectriCA). Все эти программы работают на едином ядре и позволяют комплексно решать проблемы, стоящие перед отделом.
Центром всей технологии
База данных — мифы и реальность
После базового курса обучения PLANT-4D специалисты института, предварительно изучившие AutoCAD, приступили к выполнению пилотного проекта. Поскольку хранение всей информации по проекту в системе осуществляется в одной базе, прежде всего возникают вопросы, касающиеся функционирования и пополнения самой базы данных элементов и проекта. Кстати, при выборе системы мы большое внимание уделяли именно полноте наполнения базы элементов. Однако практика показала, что главное — это наличие в коллективе компетентного сотрудника, имеющего опыт работы с базами данных. И здесь мы по достоинству оценили квалификацию специалиста отдела САПР Ю. Борзенко, на плечи которого легла нелегкая обязанность отвечать за работоспособность системы и, в том числе, за пополнение баз данных. Для оптимизации своей работы он самостоятельно разработал дополнительную утилиту, позволяющую в интерактивном режиме просматривать базы данных, восстанавливать по определенным критериям проект или часть проекта, а также осуществлять резервное копирование базы данных.
За полтора месяца к имеющейся в поставке базе арматуры, трубопроводов и элементов было добавлено порядка 10 000 записей по арматуре и трубопроводам, которые используются при проектировании в нашем институте.
Адаптация системы под задачи предприятия
Одной из задач при выполнении пилотного проекта была адаптация этого решения к специфике предприятия. Разработку всех приложений по нашим техническим заданиям выполнили специалисты CSoft Нижний Новгород.
Сборки
Особенности проектирования в нашем институте предполагают использование большого количества покупных унифицированных сборочных узлов, которые в проекте необходимо было создавать и добавлять. В рамках выполнения пилотного проекта специалисты CSoft Нижний Новгород разработали и добавили в программу дополнительную возможность: теперь в PLANT-4D можно создавать свои сборки и добавлять их в проекты. При этом сам специалист может создать или переопределить на основе существующей новую сборку, а также указать, будут ли в заказную спецификацию включаться комплектующие сборки. Это решение задачи в полной мере соответствовало требованиям, предъявляемым к проектированию в нашем институте.
Ведомость объема работ
Как правило, значительное время у проектировщиков уходит на формирование всевозможных отчетов и получение спецификаций. PLANT-4D успешно решает эту проблему: при выполнении проекта проектировщик в любой момент может получить нужную ему форму отчета как по всему проекту, так и по площадке или чертежу. Необходимо отметить, что эти отчеты также были адаптированы под требования института. Но есть и нестандартные виды отчетов, такие как ведомость объема работ по проекту, где в зависимости от условных диаметров, видов покрытий и изоляции, распределения работ по высотам автоматически создаются все необходимые документы. Главное при этом — вводить минимум дополнительной информации и правильно распределять по видам работ параметры технологической линии.
Изоляция
Важную часть работы составляет определение различных видов изоляции на трубопроводы, поэтому требовалось, чтобы программа позволяла удобно присваивать изоляцию, а также автоматически считать количество краски и грунтовки по проекту. PLANT-4D позволила нам решить эти вопросы. Разработчики планируют в скором будущем обеспечить возможность присваивать объекту проектирования любое количество дополнительных элементов или параметров, определяемых пользователем.
Спецификация
PLANT-4D позволяет получать в пакетном режиме по предварительным настройкам сразу весь комплект двумерных чертежей
Совместная работа
Для унификации рабочего стола проектировщиков специалисты CSoft Нижний Новгород настроили нам централизованную загрузку всех меню и панелей в AutoCAD. Таким образом, изменения, произведенные в среде проектирования одним из специалистов, становятся доступными сразу всем участникам проекта.
Организация передачи информации между отделами
Важный этап любой автоматизации состоит в обеспечении эффективности обмена информацией между отделами. При этом необходимо, чтобы представленные в электронном виде данные не требовали ручной доработки в смежном отделе.
Кроме того, следует обеспечить возможность параллельного проектирования, чтобы все задействованные в процессе проектировщики имели доступ к новейшей и самой точной информации обо всех изменениях, произведенных в проекте. Для решения всех этих проблем был проведен «круглый стол», на котором обсуждались насущные вопросы: кто должен первым выдать исходные данные, кому их передать, с кем согласовать, какая информация при этом необходима:
Очевидно, что для правильной организации параллельного процесса проектирования было необходимо выработать документируемые процедуры и определить регламент передачи информации в электронном виде. Способствовало успешному выполнению проекта и то, что все специалисты находились недалеко друг от друга и самые сложные вопросы решались «вживую», непосредственно на рабочих местах.
Выполнение пилотного проекта
В качестве пилотных были выбраны два типовых проекта — газораспределительная и компрессорная станции. В рамках выполнения этих проектов мы опробовали технологию
В течение всего времени выполнения пилотного проекта нас консультировали специалисты CSoft Нижний Новгород и сотрудники отдела консалтинга и внедрения компании CSoft. Они оперативно реагировали на все вопросы и пожелания сотрудников института и зачастую в течение дня решали сложные вопросы.
Внедрение комплексной системы трехмерного проектирования: динамика развития
- Лето 2004 г. — начало выбора системы 3D-проектирования
- Конец 2004 г. — заключение договора, поставка
программно-аппаратного комплекса - Декабрь 2004 г. — обучение базовому программному обеспечению AutoCAD + СПДС GraphiCS
Январь-март 2005 г. — обучение специалистов методам работы с комплексным программным обеспечениемАпрель-июнь 2005 г. — выполнение пилотного проекта
Все работы велись при участии и в тесном сотрудничестве со специалистами CSoft Нижний Новгород.
Таким образом, институт идет в ногу со временем, внедряя самые передовые технологии. За семь месяцев был сделан огромный шаг в этом направлении. Мы уверены, что технология трехмерного проектирования станет новым этапом в развитии нашей организации и обеспечит существенное повышение эффективности работы института.